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美麗的天津車間(鏗鏘玫瑰在車間綻放)

“這是我們的欄桿車間，產(chǎn)品主要用于庭院和園藝建設(shè)……”“這是吊籃車間，后面還有噴涂車間……”入關(guān)后，天氣潮濕悶熱，記者跟隨劉來到兩個車間，已是汗流浹背。劉負(fù)責(zé)四個車間。她每天至少巡邏三四次，檢查每個角落的每臺機(jī)器。“劉主任的辦公室只是一個擺設(shè)。從來沒見過她坐辦公室，天天泡車間。我們車間冬天熱，夏天冷。只要進(jìn)入車間，她就能通過聽機(jī)器的聲音來判斷機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。我們所有的紳士都百分百佩服她！”生產(chǎn)線上的一名工人說。

劉(左三)在車間和員工一起研究產(chǎn)品。

劉于2001年中專畢業(yè)，進(jìn)入天津市宏本機(jī)械制造有限公司擔(dān)任車間操作工。由于她的出色表現(xiàn)得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的認(rèn)可，一年后她成為了一名統(tǒng)計(jì)員。2013年被公司提拔為車間主任，帶領(lǐng)100多名員工進(jìn)行五金生產(chǎn)加工。劉對每一個生產(chǎn)品種的生產(chǎn)流程，每一件產(chǎn)品的成本，車間里每一件設(shè)備的操作都了如指掌。“不懂就虛心求教，耐心學(xué)習(xí)。我不能不理解。不然我怎么帶領(lǐng)員工做好工作？”劉對說:

劉總是把公司的利益放在之一位。她深刻認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線。在生產(chǎn)中，她嚴(yán)格按照人、機(jī)、料、環(huán)、法、測的規(guī)定，組織質(zhì)量自檢和互檢，對員工進(jìn)行“質(zhì)量之一”的深入培訓(xùn)。車間定期召開質(zhì)量分析會，收集有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，分析原因，徹底找出解決問題的辦法。同時，根據(jù)車間主要產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)要求，提出課題，積極發(fā)動員工進(jìn)行技術(shù)革新和合理化建議，對有效建議給予獎勵，極大地調(diào)動了員工的積極性。

在生產(chǎn)上，劉想盡一切辦法降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。她說，“管理一個作坊其實(shí)和管理自己的家一樣。你應(yīng)該小心地管理它，從一點(diǎn)一滴開始。比如你要利用好每一顆螺絲釘，能再利用的就再利用。”她管理車間后，生產(chǎn)成本明顯降低，平均每年節(jié)約產(chǎn)品成本30%。

根據(jù)公司的部署，劉努力培養(yǎng)“全能型”工人，合理分配工時、人員和場地，更大限度地提高生產(chǎn)效率。

她帶領(lǐng)員工進(jìn)行技術(shù)改造，更大限度地提高產(chǎn)量，有效地降低成本。有一年，公司新引進(jìn)了吊籃焊機(jī)設(shè)備。在運(yùn)行中，劉發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)需要，會導(dǎo)致成本上升，于是他帶領(lǐng)技術(shù)工人夜以繼日地研究改造。最終設(shè)備改造成功，降低了生產(chǎn)成本。

作為車間主任，劉用自己的行動感染了身邊的每一個人...(據(jù)《天津工人日報(bào)》記者吳淑萍報(bào)道)

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